光和産業株式会社　 - 切削シャフトフランジ光ファイバー部品 -

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光和産業　大阪　シャフト　切削　フランジ　光ファイバー　東大阪

温式めっき

めっき（鍍金）の目的は防錆、耐候性、光沢性、耐摩耗性など様々でありますが、近年では電子部品製造分野においてさらに活用が進み、電気的特性の向上を目的としためっきが種々開発されています。
　めっきには、金属を溶かした水溶液中で行われる湿式めっきと、気体（真空）中で行われる乾式めっきに大別され、
　湿式めっきはさらに、化学反応のみによってめっき被膜を析出する無電解めっき（化学めっき、chemical plating）と、処理物に電流を流し、水溶液中の金属イオンを析出させる電解めっき（電気めっき、electro plating）に別けられます。
　化学めっきは、被膜の目的とする金属を溶かした水溶液（めっき浴）中に処理物を浸し、金属イオンを化学還元剤の作用によって還元し、処理物表面に金属を析出するニッケル化学めっきが主流です。また銅めっきを化学めっきで行う場合は、非金属であってもめっきが可能であることから、樹脂材料への銅化学めっきは電気めっきの下地や電子部品の製造に用いられています。
　電気めっきは水溶液中の処理物に電流を流し、その作用でめっきを行う方法で、処理物は導電性を有する必要があります。
　湿式めっきではめっき浴の成分管理、温度管理が品質上重要となります。

湿式めっきの種類	特徴	用途例
電解めっき	めっき浴中で処理物に通電し、電気分解によってめっき浴内の金属イオンを表面に析出する。	ニッケルめっき、クロムめっき、銅めっき、亜鉛めっきなど。
硬質クロムめっき	工具などの耐摩耗性の向上を目的に行われる、比較的厚いクロムめっき。工業用クロムめっき。	工具、金型、治具など摺動部分へのめっき。

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熱処理

鉄鋼などの、一部の金属は加熱や冷却によってその内部組織に変態が起こり、性質が大きく変化する場合があり、
　熱処理とはこうした特性を利用して、材料の特性向上を目的に行われる処理のことを熱処理とよびます。
　圧延など、金属を冷間加工した場合、組織の格子欠陥が増大して硬化（加工硬化）します。これを融点の半分程度まで加熱すると、熱エネルギーにより結晶が再構築されて元の硬さに戻り（回復）、このときの温度を再結晶温度と呼びます。
　鋼の場合は、温度と冷却時間によって、パーライト、オーステナイト、マルテンサイト、ソルバイトといったそれぞれ異なった結晶構造に変態します。

　焼ならしは鋼をパーライト組織にする熱処理で、高温に熱して一旦オーステナイト組織にした後、徐々に冷却してパーライト組織に変化させます。この際、加工硬化の影響が無くなり、靭性が改善されます。（焼ならしは前処理として行われることが多い）

　焼入れは、鋼を熱してオーステナイト状態にした後、水中または油中で急冷してマルテンサイト組織に変態させます。これにより硬度は硬くなりますが、同時にもろくもなります。

　焼戻しとは、マルテンサイト組織の鋼を、もろいので再度熱処理を行い、靭性を回復させることをいいます。

　金属を再結晶温度以上に熱することを焼なまし（焼き鈍し）といい、これにより加工硬化などを起こしていた組織が再結晶によって整えられます。これにより硬度は下がり、加工応力が除去される。結晶組織も均質化するため、加工の前後工程として行われることが一般的です。

熱処理の種類	方法	主たる目的
焼入れ	鋼をオーステナイト状態から急冷してマルテンサイト変態を起こさせる処理。	硬度が増す。靭性が低くなる。
焼なまし	金属を再結晶化温度以上に熱することにより、組織を均質化し加工応力を除去する。	残留応力の除去、硬度を低くする、結晶組織を均質化する。